45#大口徑厚壁無縫鋼管

　　45#大口徑厚壁無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。45#大口徑厚壁無縫鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。45#大口徑厚壁無縫鋼管是一種通過冷軋工藝生產的具有高精密度，高光潔度的鋼管材料。由于具有高精度的特點，在精密機械制造，汽車配件，液壓油缸，建筑(鋼筋套筒)等行業中有著十分廣泛的應用。

　　生產工藝：

　　標準 牌號 交貨狀態

　　冷加工/硬(BK) 冷加工/軟BKW

　　抗拉強度

　　σb(MPa)

　　斷后 伸

　　長率

　　δ5(%)

　　抗拉強度

　　σb(MPa)

　　斷后

　　伸長率δ5(%)

　　GB/T3639-2000 10# ≥410 ≥6 ≥375 ≥10

　　GB/3077-1988 20# ≥510 ≥5 ≥450 ≥8

　　35# ≥590 ≥4 ≥550 ≥6

　　45# ≥645 ≥4 ≥630 ≥5

　　40cr ≥784 ≥12

　　37Mn5 ≥784 ≥12

　　45#大口徑厚壁無縫鋼管理論重量計算公式：

　　重量公式 ：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

　　一般用45#大口徑厚壁無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的45#大口徑厚壁無縫鋼管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的45#大口徑厚壁無縫鋼管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。 一般用45#大口徑厚壁無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用45#大口徑厚壁無縫鋼管:用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等

　　45#大口徑厚壁無縫鋼管理論計算公式: (外徑–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 45#大口徑厚壁無縫鋼管每米的重量{公斤}

　　產品工藝：

　?、贌彳垷o縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序)： 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

　?、诶滠?拔)無縫鋼管主要生產工序： 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

　　產品應用：

　　建筑，機械制造，鋼鐵建設等項目， 造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等.